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低烟无卤阻燃电缆料（包括进口）目前仍以在聚烯烃基材中加入大量Al(OH)3和Mg(OH)2（一般60wt 左右）使其达到阻燃的目的，大量无机阻燃剂的加入严重影响其物理机械性能和加工工艺性能，所以使其各项性能指标达到合适的平衡甚为重要。

作为第三方检测中心，s36沙龙会检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的低烟无卤阻燃电缆料检测报告。

低烟无卤阻燃电缆料检测范围

低烟无卤阻燃电缆料可分为热塑型交联型。

热塑型低烟无卤阻燃护套料是目前市场上最大量的品种，可用于电力电缆、控制电缆、通讯电缆等各类电缆的护套材料。

热塑型低烟无卤阻燃绝缘相对护套用量少，一般多用于小规格电线。

交联型低烟无卤阻燃电缆料目前市场上大部分为辐照交联型，多用于舰船用电缆的护套、核电用电缆的绝缘、 机车车辆线的绝缘、汽车线及电器装备用线的绝缘等。

化学交联型低烟无卤阻燃料以橡胶类居多，由于受生产电缆装备限制，一般由橡皮电缆生产基础的电缆厂自主混配生产， 用于船用电缆的绝缘及机车车辆线的绝缘。

硅烷交联型低烟无卤阻燃电缆料国内尚未开发成熟，仍依赖进口（如潘德那、AEI ），价格昂贵，用量不大。

低烟无卤阻燃电缆料检测标准

热塑性或交联型低烟无卤阻燃电缆及电缆料的生产大多依据国际标准和国外标准， 也有少量国内标准。

IEC 92-359-1987船用电力及通讯电缆用护套材料（该标准在1994和1999年有2个增补本）

BS 7878.6-1997通讯电缆用无卤阻燃绝缘材料

BS 7878.7-19通讯电缆用热塑性无卤阻燃护套材料

EN 50290-2-26-2002通讯电缆用热塑性无卤阻燃护套材料岭澳核电1KV

Mil-c-24643-1994美国军用船用电缆标准

YD/T1113-2001光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性

GB 12528.11-2003交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆（电线）标准

低烟无卤阻燃电缆料检测要求

热塑性低烟无卤阻燃护套料的物理机械性能

拉伸强度、断裂伸长率、热老化温度、热老化时间、老化后拉伸强度、拉伸强度最大变化率、热变形温度、热变形时间、热变形率、热冲击试验温度、热冲击试验时间、低温性能、低温卷绕、低温拉伸、低温冲击、低温冲击脆化温度

1、 拉伸强度、断裂伸长率及热老化

（1）考虑到大量无机阻燃剂的加入会损害到物理性能，故其强度、伸率、 老化的变化率较 PVC 料及PE 料为低。

（2）认为IEC 、EN等机构定出这些指标一定是有其道理，所以不宜套用PVC料的标准值，提高指标要求。

（3）由于该材料粘度较大，制片相对PVC料来的困难，制片的好坏对实验结果影响较大，道化学就是以挤片（0.5mm 厚）形式来制样测强度及伸率。

2、 低温性能

（1）标准中所列低温试验在成品电缆上进行，而材料是制片后做低温冲击脆化试验，试验方法不同。

（2）该材料一般以EVA作基材，具有良好的低温性能，低温冲击脆化可通过-40 ℃的要求，成品电缆通过-15℃的低温试验不成问题。

3、热变形

（1） 同样，标准中所列热变形试验在成品电缆上进行（80℃，4 或6hrs ，变形率≤50%）， 而材料是制片后以GB8815标准中的试验方法进行（120℃，1h ，变形率≤30~50%）。

（2）对于PVC料而言，只要料能通过GB8815标准中热变形试验，则用该PVC 料制得的电线电 缆能通过相应的热变形试验要求。

（3）若以热塑型低烟无卤护套料 GB8815 标准的方法进行热变形试验， 一般变形率可达到100%，压穿。

（4）目前市场上有部分护套料能通过成品电缆的热变形试验，但对于在电缆直径大、护套薄的情况下，有通不过该试验的可能。